以下是信东橡塑公司的炼胶专业技术人员在操作，炼胶需要通过计算机做数据分析，根据产品需要，调整其原材料的配方，同时需要掌握温度、炼胶时间以及压力等加工条件。这是制作合成橡胶制品的骤，影响产品质量的好坏因素之一。
那橡胶制作中，一般企业都会把挤出和硫化这两个工序，合并在一起制作。在其过程中，将各种粒状带状的混合在一起制作，经过高温硫化，口模的设计和硫化方式、对于产品的性能、质量都起到了关键性的作用。
首先，操作工按照配方要求将硫化剂加入胶料，然后把硅胶投入炼胶机混炼，裁成条状，条状的宽度一般不要超过挤出机喂料口的宽度。
挤出机开机的同时，打开冷却水阀门，让胶条从强制喂料装置自然进入挤出机料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由冷却装置 把胶料控制在工艺要求的温度范围内（调节冷却水阀门的开关），并使其压缩塑化。
由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使橡胶密封条产品质量更为优良。
以上都是由东莞信东橡塑小编实拍的图片，我司产品可根据客户的要求，其中我司与众多著名品牌合作，如比亚迪公司，长期定制各种汽车密封条等产品，如想了解更多我司产品信息，可咨询我们的专业技术人员.