挤出橡胶产品表面有，气泡怎么办？信东有方法！

夏季到了，不知道有多少制作橡胶的厂家，会不会遇上这样的问题：当橡胶硫化后产品表面有气泡，大小不等，切开后有更多气泡。哪到底什么因素影响的呢？
1、橡胶配方问题有误，需要专业技术人员重新调整。
2、橡胶混炼不均匀，操作工不规范。
3、材料有水份（混炼时加点氧化钙）
4、硫化不充分或硫化压力不足，不熟看起来有气泡。
5、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中
6、模具设计不合理，排气孔设置不当或堵塞。
7.、橡胶混炼、存储或使用过程中有湿气，湿气没有及时排出，导致生产气泡
8、硫化过程中排气没排好。
那针对以上问题，东莞信东橡塑小编的解决办法：在硫化压力和时间上加以改善，延长硫化时间或提高硫化速度，硫化时排气次数多一点，硫化前薄通。橡胶制品出现气泡问题，大多都是出于生产工艺的流程上，如硫化，配方，混炼以及存储中，我们都需要在每个流程中，都需要注意以上的细节，避免产品出现质量问题，如有其他专业技术问题，可咨询我司工作人员，我们竭诚为你服务。

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